ГИГИЕНИЧЕСКАЯ СЕРИЯ
Гигиеническая серия в основном предназначена для использования при произоводстве продуктов питания и напитков, в фармацевтической и в косметической промышленности. Работающий без смазки воздушный механизм, легкий доступ для проверки системы клапанов и для проведения визуального осмотра контактирующих с продуктом поверхностей - это некоторые из основных особенностей насосов данной серии.
Дизайн насоса дает возможность проведения общего визуального осмотра и контроля всех поверхностей, контактирующих с продуктом. Отсутствуют застойные зоны, где могут развиваться бактерии. Клэмповые соединения и резьбы легко раскручиваются для проведения разборки и промывки. Насосы также рассчитаны на проведение C.I.P. и S.I.P. мойки и стерилизации. После проведения этих операций насос легко используется для откачки из трубопровода моющих растворов.
Дизайн насоса дает возможность проведения общего визуального осмотра и контроля всех поверхностей, контактирующих с продуктом. Отсутствуют застойные зоны, где могут развиваться бактерии. Клэмповые соединения и резьбы легко раскручиваются для проведения разборки и промывки. Насосы также рассчитаны на проведение C.I.P. и S.I.P. мойки и стерилизации. После проведения этих операций насос легко используется для откачки из трубопровода моющих растворов.
Конструктивные особенности:
присоединение патрубков к корпусам по стандарту CLAMPпростой и быстрый процесс сборки и разборки насоса для промывкилегкий доступ для проверки клапанов и осмотра контактирующих спродуктом поверхностейработающий без смазки воздушный механизм (отсутствуют масляные выбросы в окружающую среду)отсутствие застойных зоннасосы рассчитаны на проведение C.I.P. и S.I.P. мойки, стерилизации иоткачки из трубопроводов моющих растворов.Качественная полировка:Полировка внутренних и внешних поверхностей,что придает частям насоса особую гладкость и гигиенические свойства. Возможна дополнительная полировка, согласно требований заказчика.Различные варианты присоединений:DIN 11851 (стандартно), Tri-Clamp, SMS и др.Прочные мембраны (диафрагмы):гладкая рабочая поверхностьотсутствие центрального сквозного отверстияотсутствие металлических частей, контактирующих c перекачиваемой жидкостьюматериал, соответствующий задаче
| DM 25/75 HTS-DIN-DM1 | |
|---|---|
| DM – Насос DELLMECO 25 – Условный диаметр патрубков насоса 75 – Максимальная производительность (при давлении 8 бар в воздушной магистрали) | DM1 - ОПЦИИ: BC1 - Барьерные камеры с датчиками (стандарт NAMUR) BC2 - Опция BC1 + контроллер ВС3 - Опция ВС2 во взрывозащищенном исполнении (ATEX) DM1 - Датчик разрыва мембран (стандарт NAMUR - ATEX) DM2 - Опция DM1 + контроллер SC1 – Датчик хода штока, ATEX SC2 – Опция SС1 + счетчик тактов SC3 – Опция SС2 во взрывозащищенном исполнении, ATEX SC5 – Датчик хода штока пневматический с электропневматическим преобразователем давления SC6 – Опция SС5 + счетчик тактов AF1, AF2 – Фильтр-регулятор, фитинги BF2 – Система обратного слива, ручное управление, с уплотнительными кольцами PTFE D - Бочковое исполнение HJ - Обогревающий/охлаждающий кожух Т - Исполнение на тележке из нержавеющей стали Р - Исполнение для транспортировки сыпучих материалов Rа - Дополнительная полировка внутренних и внешних поверхностей до шероховатости 0,5-0,7 μm (только нержавеющая сталь AISI 316L) CLEAN - Сборка в специальном очищенном от пыли помещении для специальных задач по применению насосов H - Центральный блок из нержавеющей стали |
| H - Материал корпуса: H – AISI 316L |
|
| Т – Материал мембраны (все токопроводные): Е - EPDM T - TFM/PTFE |
|
| S – материал и форма клапанов: E - EPDM, шаровидная форма T - Тефлон, шаровидная форма S - AISI 316, шаровидная форма |
|
| DIN - стандарт присоединений патрубков: DIN - DIN 11850 TC - DIN 32676 Tri-Clamp SMS - SMS |
|
| МЕМБРАНЫ (ДИАФРАГМЫ | РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА MIN MAX | ДЕТАЛИ, КОНТАКТИРУЮЩИЕ С ПРОДУКТОМ |
|---|---|---|
| EPDM: Этиленпропилендиеновый каучук. Очень хорошая химическая стойкость. Не подходит для масел и растворителей. Стоек к кетонам и спиртам. | -40°C +120°C | PE (полиэтилен) очень прочный и чрезвычайно устойчив к истиранию. Влагопоглощающая способность очень низкая. Хорошая химическая стойкость к основным химическим продуктам. Только такие сильные оксиданты, как азотная кислота, серная кислота и галогены могут испортить РЕ. РЕ составляет конкуренцию РР (полипропилену), который часто используется в производстве насосов. Считается, что температурные и химические параметры у этих двух материалов одинаковые. Тем не менее общее сходство механических свойств этих материалов ограничено: испытания, основанные на взаимодействии данных материалов с водой и песком, показали, что устойчивость к абразиву у РЕ в 7 раз выше, чем у РР и в 1,6 раз выше, чем у стали. РЕ также устойчив, чем например, чугун или алюминий. Эта высокая стойкость играет важную роль во многих областях применения (гальванические ванны, печатные краски, известковое молоко, шликер и глазурь в керамической промышленности). PTFE это термопластиковый полимер или тетрафторэтилен. Он имеет гладкую поверхность и очень низкий коэффициент трения. Физиологически безвреден, может использоваться при высоких температурах и обладает практически универсальной устойчивостью к химически агрессивным средам. Тем не менее он слабо устойчив к абразиву и становится хрупким при отрицательных температурах. |
| PTFE: Политетрафторэтилен, фторопласт. Один из самых химически стойких материалов. Очень немного веществ, к которым он не стоек: щелочные металлы, газообразный фтор и некоторые фторозамещенные химикаты:хлортрифторид или дифторид кислорода, высвобождающие свободный фтор при увеличении температуры. | -37°C +120°C |
ГИГИЕНИЧЕСКИЕ НАСОСЫ ИЗ ПОЛИРОВАННОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 316L
| 15/30 | 25/75 | 40/125 | 50/315 | 65/565 | 80/850 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная производительность, л/мин | 30 | 75 | 125 | 315 | 565 | 850 |
| Макс. напор, бар | 8 | |||||
| Размер присоединений патрубков | DN 15 | DN 25 | DN 40 | DN 50 | DN 65 | DN 80 |
| Стандарт присоединений патрубков | DIN 11850 (стандартно), DIN 32676 Tri-Clamp, SMS | |||||
| Размер штуцера сжатого воздуха (внутр. резьба) | R 1/8" | R 1/4" | R 1/4" | R 1/2" | R 1/2" | R 3/4" |
| Высота всасывания всухую, м.в.с | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 5.0 |
| Высота всасыв. под заливом, м.в.с. | 9.0 | |||||
| Макс. диаметр твердых частиц, мм | 4 | 5 | 8 | 11 | 14 | 15 |
| Макс. рабочая температура - PE, °C | 80 | |||||
| Макс. рабочая температура - PTFE, °C | 120 | |||||
| Вес, кг | 5 | 8 | 11 | 26 | 34 | 85 |
| Материал корпуса | AISI 316L | |||||
| Материал центрального блока | PE, PE токопроводный | |||||
| Материал мембран (диафрагм) | NBR, EPDM или TFM/PTFE | |||||
| Материал шариковых клапанов | NBR, EPDM, PTFE, AISI 316 | NBR, EPDM, PTFE | ||||
| Материал уплотнительных колец | Silicone, PTFE, EPDM, NBR, FPM | |||||
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | ØJ | K | L | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TC | DN | SMS | ||||||||||||
| DM 15/30 | 150 | 165 | 299 | 46 | 1/2" | 15 | - | 162 | R 1/8" | 282 | 18 | 30 | 116 | 103 |
| DM 25/75 | 230 | 264 | 419 | 75 | 1" | 25 | 25 | 204 | R 1/4" | 394 | 18 | 30 | 206 | 238 |
| DM 40/125 | 256 | 287 | 465 | 67 | 1 1/2" | 40 | 38 | 221 | R 1/4" | 440 | 18 | 30 | 226 | 257 |
| DM 50/315 | 350 | 387 | 679 | 102 | 2" | 50 | 51 | 247 | R 1/2" | 640 | 18 | 30 | 325 | 357 |
| DM 65/565 | 350 | 459 | 888 | 126 | 2 1/2" | 65 | 64 | 357 | R 1/2" | 842 | 18 | 30 | 326 | 435 |
| DM 80/850 | 590 | 600 | 1310 | 129 | 3" | 80 | 90 | 688 | R 3/4" | 1257 | 18 | 30 | 565 | 575 |
